發(fā)布時間:2023-08-14
1、定期對的潤滑油的理化性能指標進行檢查潤滑油的老化污染蕞終體現(xiàn)在外觀上,通過肉眼觀察:
①,透明度:將潤滑油采樣到試管中,“渾濁”顯示了有水分混入,
應是“透明”液體,采樣后試管底部若有沉淀物,則需要立即實施過濾或更換;
②,顏色變化:潤滑油在使用中受到氧化后肯定要變色,其變化因潤滑油牌號不同而不同。
2、潤滑油更換時,需要對其清潔度進行確認。
3、詳細記錄潤滑油的補充量,對于全損式潤滑裝置,潤滑油減少為正常,對于循環(huán)式潤滑裝置,潤滑油減少為異常,說明有地方在漏油,對于循環(huán)式潤滑裝置,潤滑油減少為異常,說明有地方在漏油,認真檢查并記錄減少的原因。
4、嚴格控制潤滑油的種類,油脂的選定可參考機械設備供應商推薦的潤滑油脂,但當設備過多仍堅持使用廠家推薦油的情況下,則種類變得繁多,不光管理上不便,還可能發(fā)生供油出錯的危險。為此,對潤滑油的品質(zhì)和粘度等級進行比較,將相近的油種進行匯總,盡可能減少油的種類。
5、對潤滑部位的添加量要適當,潤滑油的液位是根據(jù)潤滑方式?jīng)Q定其恰當?shù)奈恢?。潤滑油加入過多,油則被攪拌得過激,產(chǎn)生氣泡,降低潤滑油的功能,潤滑油易過早地老化。
6、潤滑油的壽命和溫度密切相關,應嚴格控制潤滑油的溫度。一般超過60℃,每上升10℃,其氧化速度就是2倍,潤滑油壽命降低一半,這了延長潤滑油的壽命,必須要控制油溫的上升。
7、避免將不同的潤滑油混合使用,這會使?jié)櫥椭械奶砑觿┲g產(chǎn)生化學反應造成添加劑析出,引起添加劑的分離,機械設備摩擦副潤滑不良。此情況下,需對潤滑系統(tǒng)清洗后方可使用。
8、堅決不放過任何微小漏油,即使極微小的漏油,每月、每年的量也相當可觀。以下的表格計算出微小的泄漏量一天、一月和一年的泄漏。
9、不能只按潤滑油粘度選油,不同的潤滑油,即使粘度相同,油的性質(zhì)也會發(fā)生變化,變成完全不同的油。
10、避免選錯軸承油的粘度,若粘度偏高,常常會使軸承溫度上升,造成振動、蜂鳴、軸承磨損等。