單線、雙線潤滑系統(tǒng)介紹

發(fā)布時(shí)間：2023-08-21

單線遞進(jìn)式潤滑系統(tǒng)

工作原理：

單線遞進(jìn)式系統(tǒng)主要由潤滑泵、主管路、分支管路、各級遞進(jìn)式分配器及電控箱組成。泵站輸出潤滑脂，通過一級（母）分配器由一路輸油變成多路出油。這些多路出油再由二級（子）分配器分成更多的分支油路；根據(jù)需要還可以增加三級分配器，這樣便組成單線遞進(jìn)式油路，可以向上百個(gè)潤滑點(diǎn)精確既定比例分配、供送潤滑脂。

優(yōu)點(diǎn)：

（1） 給油定量準(zhǔn)確。分配器采用容積計(jì)量，給油量不受外界因素的影響。

（2） 給油可靠。由潤滑泵輸出的高壓潤滑劑直接推動(dòng)分配器活塞向潤滑點(diǎn)壓送潤滑劑，只要潤滑泵有足夠高的壓力，各級分配器動(dòng)作，潤滑油即可可靠的到達(dá)潤滑點(diǎn)。

（3）只要系統(tǒng)在工作，每個(gè)潤滑點(diǎn)都能獲得預(yù)定的給脂量，不會(huì)有個(gè)別潤滑點(diǎn)得不到潤滑的情況。

（4） 系統(tǒng)沒有背壓，油泵壓力全部用來克服分配器及管路的阻力，而且管路壓力可隨阻力的增減而自適應(yīng)。即溫度降低時(shí)管路壓力會(huì)自然上升，而溫度上升時(shí)管路壓力自然會(huì)降下來。

（5） 在全部潤滑點(diǎn)中，只要有任一處堵塞，整個(gè)系統(tǒng)就會(huì)超壓，系統(tǒng)就會(huì)超壓報(bào)警，所以只要監(jiān)視一臺(tái)母分配器的動(dòng)作，就可實(shí)現(xiàn)對全系統(tǒng)的監(jiān)視

缺點(diǎn)：

（1）正如硬幣有正反面，上述單線系統(tǒng)的第（5）條優(yōu)點(diǎn)，也就暗含著單線系統(tǒng)的一個(gè)缺點(diǎn)：如果有一個(gè)潤滑點(diǎn)堵塞，整個(gè)系統(tǒng)會(huì)因超壓報(bào)警而停機(jī)，所以需要及時(shí)予以維修處理，否則其它沒有堵塞的點(diǎn)也會(huì)得不到潤滑。實(shí)踐中為了避免這一缺點(diǎn)，可在遞進(jìn)式分配器出油口加裝超壓溢流閥或回流閥，以避免個(gè)別潤滑點(diǎn)堵塞而造成這個(gè)系統(tǒng)停機(jī)。

（2）單線系統(tǒng)的可擴(kuò)展性和現(xiàn)場調(diào)整性不好，所以要求系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員事先要詳細(xì)準(zhǔn)確的掌握整個(gè)設(shè)備的潤滑點(diǎn)數(shù)量和每個(gè)潤滑點(diǎn)所需的潤滑油量。如果設(shè)計(jì)參數(shù)不準(zhǔn)確，就需要更換相應(yīng)的分配器甚至母分配器來調(diào)整。

（3）系統(tǒng)所有潤滑點(diǎn)按照同一頻次給油。即是說一次打油所有的母分配器、子分配器都要?jiǎng)幼?。?shí)踐中可以把主管路分成幾個(gè)支路，每個(gè)支路都有一個(gè)母分配器，并安裝高壓球閥來人為隔離某些支路來給特定部位打油，而且每次只能開一路。（如果要用電磁閥來實(shí)現(xiàn)，控制系統(tǒng)會(huì)過于復(fù)雜）。

雙線式干油集中潤滑系統(tǒng)

工作原理：

雙線式干油集中潤滑系統(tǒng)主要由潤滑泵、換向閥、兩條主管路、分支管路、雙線分配器、壓力控制器（壓差開關(guān)或壓力操縱閥）、電控箱及管路附件等組成。潤滑泵輸出的潤滑經(jīng)過換向閥交替由兩條主管路輸送到雙線分配器的進(jìn)口，經(jīng)過雙線分配器定量分配后送往各個(gè)潤滑點(diǎn)。

工作過程中，兩條主管路中：管路Ⅰ供送壓力潤滑劑，管路Ⅱ向潤滑泵的貯油器開放。雙線分配器的活塞由供送的潤滑劑推動(dòng)，只要管路Ⅰ內(nèi)的壓力達(dá)到分配器動(dòng)作所需的壓力，分配器活塞即動(dòng)作，將定量的潤滑劑擠壓到潤滑點(diǎn)。分配器動(dòng)作完成又使管路Ⅰ內(nèi)的壓力繼續(xù)上升，當(dāng)管路Ⅰ內(nèi)各處的壓力都超過分配器動(dòng)作所需的壓力時(shí)，分配器全部動(dòng)作，系統(tǒng)完成了一次給油過程。

當(dāng)管路Ⅰ內(nèi)的壓力上升到壓力控制器（或壓力操縱閥）動(dòng)作所需的壓力時(shí)，壓力控制器動(dòng)作，向電控箱發(fā)出一個(gè)信號，電控箱控制換向閥換向，切換供油管路，管路Ⅰ向貯油器開放，卸荷，管路Ⅱ供送壓力潤滑劑。隨著管路Ⅱ中壓力的上升，雙線分配器的活塞向上述相反的方向動(dòng)作，將定量的潤滑劑通過分配器的另一給油口擠壓到潤滑點(diǎn)。

當(dāng)壓力控制器再次發(fā)出信號，換向閥再次切換供油管路時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)行了一個(gè)完整的給油循環(huán)。系統(tǒng)中所有潤滑點(diǎn)均得到了定量的潤滑劑。

優(yōu)點(diǎn)：

（1）給油定量準(zhǔn)確。分配器采用容積計(jì)量，給油量不受外界因素的影響。分配器設(shè)置了給油量調(diào)整機(jī)構(gòu)，可以精確調(diào)整給油量。安裝完畢后仍可方便的調(diào)節(jié)分配器的排量。

（2）給油可靠。由潤滑泵輸出的高壓潤滑劑直接推動(dòng)分配器活塞向潤滑點(diǎn)壓送潤滑劑，只要潤滑泵有足夠高的壓力，分配器即可動(dòng)作。若分配器的一個(gè)出口發(fā)生堵塞，不影響其他潤滑點(diǎn)的正常供油，系統(tǒng)仍可正常工作。雙線分配器的每對出口都可實(shí)現(xiàn)目測或電氣監(jiān)控。通過安裝動(dòng)作傳感器，可實(shí)現(xiàn)對特定部分潤滑點(diǎn)或全部潤滑點(diǎn)的監(jiān)控。

（3）系統(tǒng)擴(kuò)展方便。系統(tǒng)安裝后或安裝時(shí)需要增加或減少潤滑點(diǎn)都很方便。

（4）給油范圍大，點(diǎn)數(shù)多。公稱壓力40Mpa的系統(tǒng)可向半徑100米，多達(dá)1000個(gè)潤滑點(diǎn)供送潤滑脂。

缺點(diǎn)：

（1）個(gè)別潤滑點(diǎn)堵塞，系統(tǒng)仍然正常工作，不易覺察。

（2）實(shí)踐中可在重要的潤滑點(diǎn)處加裝接近開關(guān)以檢測分配器活塞的動(dòng)作，來保證可靠供油。

（3）使用人員也應(yīng)注意定期巡查，以避免個(gè)別潤滑點(diǎn)長期得不到有效潤滑。

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